项目背景:
钢铁炼钢厂钢包作为转炉、连铸区段运输钢水并进行二次冶金反应的重要容器，其稳定运行直接影响着连铸平台及现场作业人员安全。

钢铁炼钢厂钢包的耐火炉衬受到磨损或因冲击而断裂时，钢包的外部会接触到过高的温度。如果不及时发现，结果可能会导致钢包解体和钢水泄露穿包，从而威胁车间工人的生命以及损坏设备。  

   
YWL-3100型红外热像在线监控系统用于实时监控钢包表面温度分布，能及时发现异常情况，预测耐材使用期限时间，发生异常情况是提前发出报警警告，从而避免人员受伤、设备损坏和生产停机。

实践得知，在钢包、中间包内衬内部耐火材料出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程，在内衬出现前期剥落的状态下，剥落点区域的温度则会出现异常高温，其缺陷区域的温度会明显高于其他位置。若无法及时发现内壁薄弱区域，当钢包再次受钢时则容易致使耐火材料穿漏，外部钢板暴露在高温液体中，会被直接溶蚀发生穿炉事故，极易造成生命财产损失。据不完全统计，每发生一次钢铁水包穿漏事故，造成的直接损失会达到上百万元。若是钢包在连铸平台穿漏，一次损失将会高达上千万。
YWL-3100钢包耐火材料在线监控系统，对钢包外壁进行温度实时监测，通过温度来实时反馈钢包内壁耐火材料的磨损情况，做到在温度发生异常时能够及时预警，以此保障炼钢的安全生产。

YWL-3100钢包耐火材料在线监控系统 
系统特征
1、后端算法对图像采用无损压缩的方式，实时传输温度流数据，画面更加流畅的同时可以获取到任意位置的温度数据，提高系统的灵敏性和报警精准度。
2、 针对现场特殊的环境情况，选用高性能红外热像仪，同时根据现场环境实际情况可选配防爆护罩，满足恶劣环境下的运行要求，以此保证热像仪设备的耐久实用。热像仪工作寿命可达数年，在可以实现像素点温度实时探测的同时，可充分保证设备运行的稳定性。
3、系统具备自动报警、快速响应、自动捕捉最热区域等功能，一旦局部出现温度异常，极早期预警钢包风险隐患。钢包正常温度为≤380℃，热像仪测量范围为（-20-650℃）（热像仪量程可选配，最高可测量2000℃）。
4、系统设计之初便留有丰富的接口，便于后期硬件和软件的更新以及升级工作。为此，设备采用模块式结构，可通过相关接口接入其他硬件。后台监控管理平台采用模块化算法，可通过网络升级或者本地固件升级等方式，以此提高系统的可塑性及多样性。
5、热像仪采用进口探测器，拥有优异的成像效果以及高精度测温； 选配防护罩通入压缩空气或者氮气，可在高温、高粉尘的特殊环境下稳定工作； 针对现场不同监测环境搭配不同视场角的镜头，可灵活配套使用；
6、系统功能丰富，经济适用：设备均采用标准的机芯接口，方便集成的同时具有更高的实用性。

操作平台介绍
1、客户端软件采用C/S模式与B/S模式相结合的开发模式，包括实时、数据两大常用功能模块和测温对象、设备、用户管理、告警、云台、录制管理六大相关基础管理模块。与此同时，提供组件化、标准化的Web API开放平台接口供其他系统使用，为客户提供强大且灵活的业务集成和数据集成能力。
2、客户端软件的红外实时画面监测采用了业内领先的红外图像处理算法，使得设备展示出的红外画面具有更好的细节增强效果和更高的画面可调节精准性。
3、客户端软件可将相关配置数据实时同步云端，在云端对数据进行管理和分析，用户可通过云平台自定义设置异常的通知方式与通知到具体联系人，通过客户端软件与云端应用相结合实现了智能化的控制体系，为迈向工业互联网数据智慧化决策打下坚实的基础。

平台功能介绍
1、在线测温功能：所有视频图像可全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放。
2、风险预警：实时全景监控与高灵敏度特点，发现异常高温时可实现毫秒级报警。 报警类型：分为高温报警和温升报警。高温报警即被测区域超过预设值时报警，温升报警即被测区域温度在某一时间段内出现异常温升时报警，具体数值可根据实际情况设定。
3、温度补偿：设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿，以满足不同温度环境下的测温需求。
4、痕迹管理：对现场所测温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线。调取历史温度信息和报警记录，方便于出现问题后进行故障跟踪及事故分析。
5、 非接触测温：在不需要人力巡检的情况下完成温度获取。
6、报警日志：报警记录与图像同步存储系统。
7、记录自动清除：当检测到系统存储空间不满10G时系统自动删除最开始历史记录，避免硬盘空间不足导致数据无法存储。
8、实时显示全辐射热图：值班人员可通过鼠标查看画面任意位置的瞬时温度，对异常情况进行录制、拍照、分析。
9、高温追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域。
10、温度曲线分析：软件监测各区域装置外壁温度时可实时显示最高温曲线，通过曲线的变化趋势用于判定此时各个区域是否异常。
11、自定义报警阈值：系统可自定义不同报警阈值和等级，协助工作人员对隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估。
12、 自动诊断：设备具有网络中断自动检测恢复功能，当设备因断电或者断网导致工作异常，待线路正常后可自行排查问题进行恢复。
13、远程通知：现场搭载云平台服务器，可第一时间将现场报警信息通过短信的方式推送到相应人员手机上，第一时间掌握现场情况；
14、 用户权限管理：软件登录界面需要特定的账号密码，防止现场工人的误操作。

鱼雷车、铁水罐车等拓展应用
YWL-3100不仅适用于钢铁厂钢包耐火材料在线监控系统，同样还可用于鱼雷车、铁水罐车等储存铁水类设备进行监控。目标一致，主要系统差异在于红外热像仪的安装方式。通常热像仪安装在轨道两侧，鱼雷车沿着轨道驶向转炉车间。倾倒钢水之前需对鱼雷车进行预热以避免钢水硬化。
此外，红外热像仪在线监控系统可通过最大限度地缩短持续时间和能耗优化该预热过程，同时确保耐火材料充分加热从而避免钢水硬化。红外热像仪在线监控系统能够穿透预热火焰，从安全距离处监控耐火材料温度。通过这种方式，无需再使用精确度较低且常被烧毁的热电偶。