铁水温度是操作高炉的重要参数之一。
目前钢铁厂的出铁口铁水测温常用的方式为通过快速热电偶插入式测温方法在撇渣器位置进行测温，该种方式测量次数少，每次出铁仅测 1~3 次，不能反映整个出铁过程的温度情况和变化趋势。同时测温结果会因为不同的时间,不同的工人操作,产生不一样的测温结果，对铁水温度的记录产生影响。
根据这种情况，南京优威尔提供了新型铁水连续测温系统解决方案。为了保证系统设备测温的准确性与稳定性，我司同时采用了特殊的测温方法和数据处理手段，能够克服烟尘等因素的影响，同时保持测量结果的准确。为保证在任何情况下，如测量点漂移或测量设备位移，探头都能准确对准测量目标，设计了特殊的瞄准和高精度云台调节系统，可在中控室随时完成测量目标调整作业。铁口的铁水温度的测量结果与视频信号传输至主控室的工控机电脑，通过专业的软件算法对数据进行采集、处理分析、显示和存储。
使用铁水连续测温系统的好处如下：
l 能够直接替代热电偶测得当前铁水温度；
2 能够从出铁开始一直到出铁结束持续获取铁水温度，并通过算法形成温度曲线，可以用以参考判断炉温是否为炉温向凉、炉温保持或者炉温走高等等，借此调节化学热；
3 不需要人工现场测温，增加了现场的安全性。
基于炼铁过程对高炉铁水连续测温的安全生产及工艺要求，整个系统对稳定性、准确性、抗干扰性、维护性及可扩展性要求较高，项目的设计原则如下：
1.抗干扰能力强，测温精度高、稳定准确，能对数据进行分析；
2.系统安全性高，不产生安全事故；
3.系统维护简单方便；
4.系统稳定性高，能够在目前工况情况下长期稳定运行。
高炉铁水温度是炼铁生产工艺中的一个重要组成部分，通过高炉铁水连续测温系统能够弥补现有检测手段和项目的不足。
高炉出铁口铁水智能连续测温项目工程系统的总体功能为：
1) 测温探头直接连续测量从铁口喷出的铁水温度。
2) 测量铁水温度要有效处理渣子对测温的影响，确保测量准确。
3) 测温目标点图像实时远传至主控室或铁前管控中心，在线显示铁口工作状态。接入现在视频系统；
4) 测温探头采用防溅防辐射板和风冷进行保护。
5) 铁水连续测温仪系统和铁水液面计需输出4～20mA 信号，电流信号传输至数码显示屏显示铁水温度和铁水液面数据。
6) 专用软件界面清晰、明确，操作简单，功能齐全。可以连续显示出铁全过程的温度变化曲线，显示当前温度值、平均温度，显示出铁开始时间、结束时间和持续时间等出铁信息，
7) 铁口连续测温画面视频图像具备视频保存和历史数据查询功能。
8) 铁水连续测温仪需由第三方有资质单位进行检定并提供检定证书，保证测温数据的准确性。
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